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践行精益理念,打造精益现场,促进干部安全履职——凤宝特钢精益安全及5S项目阶段回顾

为提升安全管理能力及现场管理水平,促进安全管理体系落地,排查消除安全隐患,构建本质化安全型企业,凤宝特钢经过调查研究,决定携手知为咨询,借助咨询公司的专业和经验优势,开展精益安全及5S管理提升项目,快速实现安全和现场管理的优化升级,减少安全管理事故的发生。

项目自2019年12月29日启动至今,已历时6个月、2个阶段的集中推进,在公司各级领导的高度关注、推进部门的认真组织、广大员工的积极参与下,精益安全及5S项目的各项工作按照项目管理的方式有序展开,按照目标导向、计划引领、过程管控、月度评价的原则有序推进。从精益理念的导入、管理方式的转变、安全行为的规范、干部履职的量化到示范区域的打造、月底工作的检查评价,项目始终检查夯实基础与持续改进结合,并通过总结回顾促进安全履职落地和现场管理固化。精益安全的理念逐渐渗透于每一名员工的内心,推进的效果明显,得到了各级领导、基层员工的普遍认可。

现场不断提升:在调研期间开展现场隐患排查工作,发现各类隐患463项,整改完成率98%;组织各分厂全面排查废旧备件等不要物1101件、废铁517吨、废铜8.12吨,从各单位选定七个样板车间,专项指导现场示范区的打造;推进办依据《检查评价考核办法》对各单位月度工作进行了检查考核,对整体工作起到了强有力的推进作用,现场发生较大变化。

开展 “4+6”范式的班前会活动,指导各单位建立车间、班组、员工三级隐患排查体系:按照精益安全的推进计划,车间落实三级安全自主检查体系和轮值安全员制度,持续开展两会一活动的相关内容,建立规范的班后会和安全活动日,培训和推行作业中的安全自我提醒、安全确认四步法和安全站位及能源隔离与上锁挂牌等四个方法,截止5月底,各单位统计自我提醒数量210例,安全站位数量299例,挂牌上锁点位1373项;汇总吓一跳与安全分享成果、班组成果:其中拍摄班前会视频累计2603个,进行安全分享2234例,吓一跳分享1818例;1-5月份四级自主查隐患数量逐月稳步上升中,隐患数量呈现上升趋势,反映出员工查隐患的能动性和积极性在逐步提高。

开展了精益安全管理系列培训:对高中层领导、班组长以上230余人进行了《精益安全及5S管理导入培训》;对经理层40余人进行了《公司经理层安全履职技巧》培训;对厂长、车间主任214人开展了《企业领导干部如何管安全》培训;对督导员、车间主任660余人开展了《5S管理之整理整顿》培训,对各单位安全管理人员、车间主任136人开展较大危险源管控策略、非常规作业清单的专题培训;对班组长以上进行了《岗位危险源辨识》、《安全确认、提醒、站位、上锁挂牌、班后会》5个方法工具、《隐患排查与管理》、班组安全日历专题培训和开展安全活动日和安全改善方法工具等系列培训。

编制印发相关标准清单:编制下发了《凤宝特钢5S管理标识标准》;审核岗位危险源应知应会清单,补充完善,汇编成册;各单位的车间主任与厂长较大危险源管控清单、非常规作业管控清单已形成初版,七个主要分厂共辨识汇总出186项较大危险源管控点,非常规作业数量201项,并根据管控清单持续细化完善。

促进干部安全履职落地:推进安全领导力,对两级干部如何履职进行专题培训,制定《两级干部的安全履职评价标准》,采取自上而下,上下相融合的方式来促进班组安全自主管理方法工具的落地和有效使用。项目组据推进实际情况,完善修订4、5、6月《厂长安全履职量化底线标准》、《车间主任安全履职量化底线标准》、《安全管理人员量化底线标准》。

经过5个月的有序推进,通过规范现场秩序,推广和检查精益安全方法工具的应用情况,组织员工背诵岗位应知应会与安全提醒安全站位,使得精益安全的理念在员工心中萌芽发展;通过规范的4+6班前会,让精益安全方法与理念在班组落地,逐步提高员工安全意识,精益安全及5S工作已经得到越来越多一线员工的理解和支持;同时对干部履职标准的不断修正,每月考核评价,量化细化厂长与车间主任的安全履职标准,使干部与基层骨干对安全工作有法可依有章可循,促进干部安全履职落地。

各厂主要负责人对项目的态度也发生了明显转变。推进之初,炼钢厂李厂长认为班前会主要是走形式,秀给领导看。推进一段时间后,李厂长思路转变了:要跟上推进节奏,推行安全自主管理方法工具是让员工知道怎么干,下一步要提高推进质量,增加考核,变推动为主动,让全员参与进来,最终落到实处,从而让广大员工从精益安全及5S项目中受益。在公司高层的强势推进下,全体员工勠力同心,凤宝特钢的精益安全及5S项目一定能取得更突出的效果。知为咨询将与凤宝特钢紧密协作、躬身现场,用清晰的工作思路、扎实有效的行动和立足于现场的辛勤付出促进凤宝特钢实现安全健康和可持续发展。